• Главная

Оборудование для производства консервов

Котел пищеварочный 250 литров

В сравнение

Котел пищеварочный 150 литров

В сравнение

Котел пищеварочный 60 литров

В сравнение

Механизм выгрузки корзин для автоклава

В сравнение

Автоклав паровой 550 л.

В сравнение

Автоклав паровой 270л.

В сравнение

Автоклав электрический 550л.

В сравнение

Автоклав электрический 270л.

В сравнение

Профессиональное оборудование для производства консервов различного вида от компании ТрубТехАрматура

Благодаря технологии консервирования, срок хранения продуктов многократно увеличивается. Таким образом продукты сохраняют всю свою питательность, а реализация готовых продуктов в розницу может достигать от года в стекле до 4-5 лет в жестяной банке.

Всё оборудование для производства консервов от компании ТрубТехАрматура комплектуется по европейскому и российскому стандарту качества, имеет все сертификаты качества от производителя.

Этапы производства консервов

• Порционное взвешивание сырья и его подготовка.
• Вакуумная обработка готового полуфабриката .
• Закатка в специальные банки
• Обязательная проверка на герметичность закрытых банок.
• Термическое выдерживание продукций.
• Обязательное маркирование.

На первом этапе ведутся полные подготовительные работы по обработке сырья, стерилизация, промывка, необходимая разделка. После чего в зависимости от разнообразия конечной продукции консервы готовятся по собственным рецептурам на усмотрение производителя и технологическому соответствию Международных стандартов. Например, для овощей, обработанный кипятком, нарезанный продукт проходит обжарку и пассировку или герметизируется в свежем виде. Для паштетообразных продуктов измельченные мясные продукты выдерживается в бульонном посоле, а субпродукты, например, животная печень, после приготовлений проходит бланшировку, после чего подаются на распределение в жестяные или стеклянные банки. Технология консервирования сгущенного молока включает обязательный этап нормализации, пастеризации (при температурах обработки от 85 до 95 градусов по Цельсию) и гомогенизации.

Для второго этапа производится контроль массы полуфабриката и точное порционирование в различные тары в соответствии с нормами массы поставок и вида продукции.

После взвешивания расфасованную продукцию отправляют в закаточные машины.

Затем на заключительных этапах производственного консервирования уже закрытые банки отправляются на проверку герметизации, консервы погружают в кипящую водную среду.

Главнейшим этапом является стерилизация, благодаря чему, продукт хранится длительный срок без возможности испортится в течении даже 5 лет.

Последним этапом продукция готовится к маркировке. На банке должны присутствовать обязательные данные, такие как датирование, нумерация производимой партии продукта, сорт полуфабриката и адрес выпуска.

Какие виды консервов бывают?

• Мясной полуфабрикат (печень, тушенка и т.п.).
• Рыбные полуфабрикаты.
• Молочные сгущённые и сливочные продукты.
• Плодовоовощные.
• Ягодные.
• Детское питание (пюре).
• Фруктовые.

Необходимая комплектация оборудования для производственного консервирования:

• Оборудование нарезки полуфабрикатов.
• Аппараты Дозировочные и Наполнительные.
• Варочные котлы
• Оборудования по укупорке и закатыванию жестяных и стеклянных банок.
• Аппараты для стерилизации Автоклавы

Заказывайте оборудование для производства консервов легко и быстро!

Все необходимые Вам товары для производства консервированных продуктов от компании ТрубТехАрматура добавьте в корзину, впишите Свои данные, имя, адрес доставки, и обязательно номер телефона. После поступления заявки наши специалисты отдела продаж свяжутся с вами и проконсультируют по всем интересующим Вас вопросам. Помимо онлайн оформления мы принимаем звонки, наш номер телефона находится в контактах сайта, там же вы можете увидеть адрес электронной почты. Свяжитесь с нами удобным для вас способом, а профессиональные менеджеры сделают всю остальную работу за Вас, проверят комплектность, наличие на складе и рассчитают выгодную для вас стоимость, оформят доставку в любой регион России или СНГ.